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De aplanamento manual de cartão para alimentação por transportador: Três passos-chave para os estaleiros da OCC da Nigéria atualizarem para embalagens horizontais

De aplanamento manual de cartão para alimentação por transportador: Três passos-chave para os estaleiros da OCC da Nigéria atualizarem para embalagens horizontais

2025-03-31

Muitos recicladores de OCC nigerianos começam com pequenos quartos e aplanamento manual de cartão.Os compradores hesitam.• compram primeiro a embalagem ou incluem um transportador desde o primeiro dia?

1) Primeiro passo: quantifique o seu rendimento atual e alvo

  • Passe uma semana a registar quantas toneladas de caixas chegam todos os dias e como é o seu dia de pico;

  • Decida-se sobre o seu objectivo de 1 ¢2 anos: manter-se em 10 ¢15 t/dia, ou aumentar para 20 ¢30 t/dia ou mais?

  • Para cerca de 10 t/dia, um embalador horizontal com alimentação manual pode ser suficiente por enquanto;

  • Se o seu objectivo for um nível estável de 20 t/dia ou mais e planeia expandir, um transportador deve fazer parte do plano inicial.

2) Segundo passo: divisão das funções e definição do fluxo de trabalho

O trabalho no jardim pode ser dividido em três partes:

  1. Sortar/descascar: remover os contaminantes e as caixas grosseiramente achatadas;

  2. Alimentação: levar as caixas de cartão para a embalagem ou para o transportador;

  3. Cinturamento/descarga: baleias de cintos, registar dados e coordenar empilhadeiras.

  • Com a alimentação puramente manual, as funções 1 e 2 são geralmente executadas pelos mesmos trabalhadores, com elevado esforço físico e produção variável;

  • Com um transportador, os trabalhadores classificam e colocam principalmente as caixas de cartão na correia, enquanto o transportador fornece ao embalador um fluxo mais estável.

3) Terceira etapa: planejar o comprimento do transportador e o roteamento ao redor do seu quintal

  • Para a maioria dos estaleiros de pequena e média dimensão, um longo transportador de 8 ‰ 10 m proporciona uma zona tampão funcional;

  • A cauda é ligada à alimentação da embalagem, a cabeça é colocada perto do armazém OCC e os corredores das empilhadeiras são mantidos livres;

  • Em quintas longas e estreitas, os layouts em ângulo ou em forma de L podem ajudar a criar um fluxo suave: descarregamento → triagem → alimentação → embalagem → empilhamento.

Resumo

A atualização para uma embalagem horizontal não é apenas trocar uma nova máquina; é redesenhar os seus objetivos de rendimento, funções de trabalho e fluxo de quintal.Se os recicladores nigerianos pensarem nestes três aspectos antes de escolher equipamentos, serão muito mais fáceis os investimentos posteriores e a melhoria da capacidade.

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Muitos recicladores de OCC nigerianos começam com pequenos quartos e aplanamento manual de cartão.Os compradores hesitam.• compram primeiro a embalagem ou incluem um transportador desde o primeiro dia?

1) Primeiro passo: quantifique o seu rendimento atual e alvo

  • Passe uma semana a registar quantas toneladas de caixas chegam todos os dias e como é o seu dia de pico;

  • Decida-se sobre o seu objectivo de 1 ¢2 anos: manter-se em 10 ¢15 t/dia, ou aumentar para 20 ¢30 t/dia ou mais?

  • Para cerca de 10 t/dia, um embalador horizontal com alimentação manual pode ser suficiente por enquanto;

  • Se o seu objectivo for um nível estável de 20 t/dia ou mais e planeia expandir, um transportador deve fazer parte do plano inicial.

2) Segundo passo: divisão das funções e definição do fluxo de trabalho

O trabalho no jardim pode ser dividido em três partes:

  1. Sortar/descascar: remover os contaminantes e as caixas grosseiramente achatadas;

  2. Alimentação: levar as caixas de cartão para a embalagem ou para o transportador;

  3. Cinturamento/descarga: baleias de cintos, registar dados e coordenar empilhadeiras.

  • Com a alimentação puramente manual, as funções 1 e 2 são geralmente executadas pelos mesmos trabalhadores, com elevado esforço físico e produção variável;

  • Com um transportador, os trabalhadores classificam e colocam principalmente as caixas de cartão na correia, enquanto o transportador fornece ao embalador um fluxo mais estável.

3) Terceira etapa: planejar o comprimento do transportador e o roteamento ao redor do seu quintal

  • Para a maioria dos estaleiros de pequena e média dimensão, um longo transportador de 8 ‰ 10 m proporciona uma zona tampão funcional;

  • A cauda é ligada à alimentação da embalagem, a cabeça é colocada perto do armazém OCC e os corredores das empilhadeiras são mantidos livres;

  • Em quintas longas e estreitas, os layouts em ângulo ou em forma de L podem ajudar a criar um fluxo suave: descarregamento → triagem → alimentação → embalagem → empilhamento.

Resumo

A atualização para uma embalagem horizontal não é apenas trocar uma nova máquina; é redesenhar os seus objetivos de rendimento, funções de trabalho e fluxo de quintal.Se os recicladores nigerianos pensarem nestes três aspectos antes de escolher equipamentos, serão muito mais fáceis os investimentos posteriores e a melhoria da capacidade.