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Estudo de Caso da Aplicação: Cisalhamento Multilâmina de 1600 toneladas para um Grande Parque de Reciclagem de Metais no Leste da China*

Estudo de Caso da Aplicação: Cisalhamento Multilâmina de 1600 toneladas para um Grande Parque de Reciclagem de Metais no Leste da China*

2026-01-22

# **Estudo de caso de aplicação: Tesoura multi-lâmina de 1600 toneladas para um importante parque de reciclagem de metais no leste da China**

## **I. Antecedentes do mercado: Escala e precisão impulsionam a modernização do processamento de sucata de aço**

Impulsionado pelos objetivos da China de "Dual Carbon" e pelas políticas fortes de promoção da economia circular, a importância estratégica da sucata de aço como matéria-prima verde para a siderurgia tornou-se cada vez mais proeminente.China Oriental, como principal centro de produção da China, abriga um grande número de centros de desmantelamento, fábricas de transformação de veículos em fim de vida útil e fabricantes de estruturas de aço,Produção de grandes volumes de resíduos de aço, tais como barras de reforço, vigas I, aço de canal, tubos de aço e estruturas de veículos.

Os métodos tradicionais de processamento, como o corte a chama, o corte de uma única lâmina ou o desmantelamento manual, mostraram suas limitações para atender às demandas de reciclagem em larga escala:
* **Eficiência gargalos:** Métodos de corte único que dependem de trabalho manual são lentos, tornando-se um ponto de estrangulamento chave limitando a produção de reciclagem.
* **Custos crescentes:** Os custos da mão-de-obra continuam a aumentar.
* ** Qualidade inconsistente:** Os comprimentos de corte desiguais e a má qualidade da superfície de corte afetam o valor económico da embalagem, da siderurgia ou das vendas directas subsequentes.

Por conseguinte, as principais empresas de reciclagem de sucata estão a procurar ativamente transformar o seu processamento através da modernização dos equipamentos para alcançar operações baseadas em lotes, automatizadas e de alta qualidade.estabelecendo assim as principais vantagens de custo e eficiência.

## **II. Pontos de dor do cliente: lutando com 300 toneladas de sucata longa diariamente usando métodos tradicionais**

O cliente neste caso é uma empresa líder de reciclagem dentro de um parque industrial de reciclagem de recursos metálicos de nível nacional no leste da China.resíduos de aço de fontes como a demolição de edifíciosAntes de introduzir o novo equipamento, o gerente de produção enfrentou três grandes desafios:

1. **Eficiência de produção máxima, backlog de encomendas:**
* O parque recebe diariamente cerca de 300 toneladas de sucata longa, dependendo de várias máquinas de corte de chamas dispersas e de velhas tesouras de uma única lâmina.
* A velocidade de processamento lenta e a coordenação complexa geralmente conduzem a enormes reservas de matérias-primas devido a um processamento atrasado,dificultando a monetização rápida e afetando o fluxo geral dentro do parque.

2. **Altos custos globais de processamento:**
* A equipe de corte a chama era numerosa, com custos de gás, consumíveis e mão-de-obra representando quase 40% dos custos de processamento.
* A deformação do material pós-corte e a forte adesão da escória exigiram um processamento secundário, e o rendimento era fortemente dependente da habilidade do operador.

3. **Crescentes pressões em matéria de segurança e ambiente:**
* As operações em chamas abertas representaram riscos significativos para a segurança e as regulamentações ambientais relativas às emissões de poeira tornaram-se cada vez mais rigorosas.
* O trabalho manual de manipulação e de corte de alta intensidade aumentou tanto o risco de lesões no local de trabalho como os custos de gestão.

O chefe de empresa declarou claramente durante o inquérito:
> "Precisamos de uma'revolução dos processos', não de pequenas correcções.Necessitamos de equipamentos que possam 'colher' continuamente e rapidamente esta 'floresta de reforço de aço', cortando-a em'segmentos' bonitos.custo, e a segurança não pode ser comprometida".

## **III. Solução: Tesoureira de sucata hidráulica de 1600 toneladas (uma "linha de produção de corte" eficiente)

Abordando as principais demandas do cliente para ** alta eficiência, baixo custo e automação **, recomendamos o nosso recém-desenvolvido ** 1600 toneladas Hidráulico Multi-Blade Scrap Shear **.Esta solução não é apenas uma máquina, mas uma atualização sistemática do processamento:

1. **Força de cisalhamento de mil toneladas combinada com ação de várias lâminas para um salto de produtividade:**
* ** O sistema hidráulico de 1600 toneladas de força** garante uma fácil depilação de sucata de alta resistência e grande secção transversal (por exemplo, aço redondo inferior a 300 mm, grandes telas de vigas I).
* ** O núcleo reside no projeto de lâmina múltipla: ** Vários conjuntos de lâminas podem realizar várias tesouras ** simultaneamente ou sequencialmente em um único golpe **,integração da função de várias tesouras de uma única lâmina numa máquinaJuntamente com um poderoso sistema de alimentação hidráulica, permite um ciclo contínuo de "alimentação-posicionamento-corte multi-lâmina".
* ** Resultado:** A capacidade de processamento teórica da máquina única excede muito a dos equipamentos tradicionais,Abordar diretamente o estrangulamento de 300 toneladas por dia do cliente e potencialmente substituir várias estações de trabalho dispersas anteriores.

2. **Sistema de controlo automatizado, remodelação do processo de produção:**
* ** Controle totalmente automático por PLC:** Após definir o comprimento e a frequência de cisalhamento, a máquina completa automaticamente o processo de alimentação, cisalhamento, contagem e descarga.
* ** Alta precisão de comprimento:** A alimentação controlada por servo ou codificador garante um erro mínimo de comprimento de cisalhamento (controlavel dentro de ± 3 mm).de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 30 g/m2,, aumentando significativamente o valor acrescentado do produto.

3. **Redução dos custos operacionais e ocultos na fonte:**
* ** Elimina diretamente o gás e o trabalho significativo:** Não é necessário cortar com chama, eliminando os custos do gás e a complexidade de gerenciar grandes equipes de corte.
* **Ambiente de trabalho melhorado:** O corte hidráulico puro não produz chamas abertas, fumaça de alta temperatura ou poeira, criando um espaço de trabalho mais seguro e limpo que atende facilmente às normas ambientais.
* ** Qualidade superior de corte:** Cortes limpas e planas com deformação mínima e sem aderência de escória reduzem as etapas de processamento subsequentes e a perda de material.

4. **A estrutura robusta e o design inteligente asseguram uma estabilidade duradoura:**
* O corpo é construído a partir de uma solda de chapas de aço de alta resistência, otimizada através da análise de elementos finitos (FEA) para garantir uma operação estável sob cargas pesadas a longo prazo.
* O sistema hidráulico é dotado de proteção e diagnóstico de falhas inteligentes.

## **IV. Feedback do cliente: "Uma máquina substitui várias linhas, "benefícios abrangentes excedem as expectativas**

Após um trimestre de funcionamento, o cliente forneceu feedback positivo em várias dimensões: eficiência de produção, benefícios económicos e gestão do local.

* ** O gargalo da produção completamente eliminado:**
> "Agora, uma única linha de produção de cisalhamento de várias lâminas pode lidar com mais de 70% da sucata longa do parque.O tempo de ciclo entre a chegada da matéria-prima e o processamento da carga pronta para o forno foi reduzido de 3-5 dias para 1 diaA nossa capacidade de processamento ultrapassa agora a nossa capacidade de aquisição".

Benefícios económicos imediatos:
* **A análise dos custos de processamento mostra:** O custo por tonelada (incluindo mão-de-obra, electricidade, depreciação) diminuiu cerca de 35% em comparação com o modelo anterior de corte a chama.
* **Prémio de Produto Significativo:** A carga do forno de tamanho uniforme é muito procurada pelas grandes siderúrgicas vizinhas, com um aumento de preço de 50-100 RMB por tonelada.
* **Vantagens para a segurança e o ambiente:** Os riscos de incêndio são eliminados, o pó das plantas é dissipado, o ambiente de trabalho é transformado,conduzindo a uma melhoria significativa da satisfação dos funcionários e do apelo ao recrutamento.

* **Melhor redução da complexidade da gestão:**
* A produção passou de depender das competências dos "mestres artesãos" para uma "gestão controlada dos parâmetros dos equipamentos", tornando o planeamento da produção e a previsão da produção altamente precisos.
* O número reduzido de operadores e a menor intensidade de trabalho mudaram o foco do trabalho do trabalho manual para a monitorização e manutenção dos equipamentos.

O cliente resumiu o seu valor numa frase:
> "Para nós, este cisalhamento multi-lâmina não é apenas uma actualização de equipamento, é uma actualização de todo o nosso modelo de negócio.** estávelA produção uniforme e eficiente é a nossa maior alavanca para assegurar pedidos a longo prazo de grandes siderúrgicas.

## **V. Resumo: Cenários de aplicação típicos e conselhos de selecção para tesouras de lâmina múltipla**

Através desta implementação bem-sucedida no parque de reciclagem da China Oriental, a cisalha hidráulica de sucata multi-lâmina de 1600 toneladas revelou-se particularmente adequada para os seguintes cenários:

* ** Grandes bases de reciclagem e de processamento de sucata ou parques industriais** que processam ** mais de 200 toneladas de sucata longa por dia**, buscando a produção em escala e automatizada.
* **Leading end-of-life vehicle dismantlers** necessitando de processar eficientemente grandes volumes de estruturas de veículos, chassis e outros grandes componentes estruturais metálicos.
* **Departamentos de transformação de sucata de fabricantes de estruturas de aço ou laminadoras** que necessitam de corte rápido e reciclagem de grandes quantidades de resíduos de corte ou materiais de qualidade inferior.
* Centros de processamento com requisitos mais elevados para o tamanho do material de saída, as especificações e a qualidade da superfície de corte, com o objetivo de produzir sucata de qualidade superior.

Para as empresas que considerem tal atualização, recomendamos a seguinte abordagem:

1. ** Análise precisa do perfil do material:** Estatísticas pormenorizadas sobre os tipos, dimensões máximas da secção transversal, resistência/dureza e volume diário** dos materiais a processar.
2. **Definir Requisitos Essenciais:** Priorizar a **eficiência máxima**, ou **precisão de corte e qualidade de saída**?
3. **Escolha um parceiro fiável:** As tesouras de lâmina múltipla são equipamentos de alta tecnologia.material da lâmina), e sistema de apoio ao serviço local.**

Investir numa tesoura avançada de várias lâminas é essencialmente investir num futuro mais eficiente, controlado e rentável para o processamento de sucata.** Não é apenas uma ferramenta para resolver os desafios actuais da produção, mas também um equipamento essencial para a construção de competitividade a longo prazo na onda da economia circular.

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Estudo de Caso da Aplicação: Cisalhamento Multilâmina de 1600 toneladas para um Grande Parque de Reciclagem de Metais no Leste da China*

Estudo de Caso da Aplicação: Cisalhamento Multilâmina de 1600 toneladas para um Grande Parque de Reciclagem de Metais no Leste da China*

# **Estudo de caso de aplicação: Tesoura multi-lâmina de 1600 toneladas para um importante parque de reciclagem de metais no leste da China**

## **I. Antecedentes do mercado: Escala e precisão impulsionam a modernização do processamento de sucata de aço**

Impulsionado pelos objetivos da China de "Dual Carbon" e pelas políticas fortes de promoção da economia circular, a importância estratégica da sucata de aço como matéria-prima verde para a siderurgia tornou-se cada vez mais proeminente.China Oriental, como principal centro de produção da China, abriga um grande número de centros de desmantelamento, fábricas de transformação de veículos em fim de vida útil e fabricantes de estruturas de aço,Produção de grandes volumes de resíduos de aço, tais como barras de reforço, vigas I, aço de canal, tubos de aço e estruturas de veículos.

Os métodos tradicionais de processamento, como o corte a chama, o corte de uma única lâmina ou o desmantelamento manual, mostraram suas limitações para atender às demandas de reciclagem em larga escala:
* **Eficiência gargalos:** Métodos de corte único que dependem de trabalho manual são lentos, tornando-se um ponto de estrangulamento chave limitando a produção de reciclagem.
* **Custos crescentes:** Os custos da mão-de-obra continuam a aumentar.
* ** Qualidade inconsistente:** Os comprimentos de corte desiguais e a má qualidade da superfície de corte afetam o valor económico da embalagem, da siderurgia ou das vendas directas subsequentes.

Por conseguinte, as principais empresas de reciclagem de sucata estão a procurar ativamente transformar o seu processamento através da modernização dos equipamentos para alcançar operações baseadas em lotes, automatizadas e de alta qualidade.estabelecendo assim as principais vantagens de custo e eficiência.

## **II. Pontos de dor do cliente: lutando com 300 toneladas de sucata longa diariamente usando métodos tradicionais**

O cliente neste caso é uma empresa líder de reciclagem dentro de um parque industrial de reciclagem de recursos metálicos de nível nacional no leste da China.resíduos de aço de fontes como a demolição de edifíciosAntes de introduzir o novo equipamento, o gerente de produção enfrentou três grandes desafios:

1. **Eficiência de produção máxima, backlog de encomendas:**
* O parque recebe diariamente cerca de 300 toneladas de sucata longa, dependendo de várias máquinas de corte de chamas dispersas e de velhas tesouras de uma única lâmina.
* A velocidade de processamento lenta e a coordenação complexa geralmente conduzem a enormes reservas de matérias-primas devido a um processamento atrasado,dificultando a monetização rápida e afetando o fluxo geral dentro do parque.

2. **Altos custos globais de processamento:**
* A equipe de corte a chama era numerosa, com custos de gás, consumíveis e mão-de-obra representando quase 40% dos custos de processamento.
* A deformação do material pós-corte e a forte adesão da escória exigiram um processamento secundário, e o rendimento era fortemente dependente da habilidade do operador.

3. **Crescentes pressões em matéria de segurança e ambiente:**
* As operações em chamas abertas representaram riscos significativos para a segurança e as regulamentações ambientais relativas às emissões de poeira tornaram-se cada vez mais rigorosas.
* O trabalho manual de manipulação e de corte de alta intensidade aumentou tanto o risco de lesões no local de trabalho como os custos de gestão.

O chefe de empresa declarou claramente durante o inquérito:
> "Precisamos de uma'revolução dos processos', não de pequenas correcções.Necessitamos de equipamentos que possam 'colher' continuamente e rapidamente esta 'floresta de reforço de aço', cortando-a em'segmentos' bonitos.custo, e a segurança não pode ser comprometida".

## **III. Solução: Tesoureira de sucata hidráulica de 1600 toneladas (uma "linha de produção de corte" eficiente)

Abordando as principais demandas do cliente para ** alta eficiência, baixo custo e automação **, recomendamos o nosso recém-desenvolvido ** 1600 toneladas Hidráulico Multi-Blade Scrap Shear **.Esta solução não é apenas uma máquina, mas uma atualização sistemática do processamento:

1. **Força de cisalhamento de mil toneladas combinada com ação de várias lâminas para um salto de produtividade:**
* ** O sistema hidráulico de 1600 toneladas de força** garante uma fácil depilação de sucata de alta resistência e grande secção transversal (por exemplo, aço redondo inferior a 300 mm, grandes telas de vigas I).
* ** O núcleo reside no projeto de lâmina múltipla: ** Vários conjuntos de lâminas podem realizar várias tesouras ** simultaneamente ou sequencialmente em um único golpe **,integração da função de várias tesouras de uma única lâmina numa máquinaJuntamente com um poderoso sistema de alimentação hidráulica, permite um ciclo contínuo de "alimentação-posicionamento-corte multi-lâmina".
* ** Resultado:** A capacidade de processamento teórica da máquina única excede muito a dos equipamentos tradicionais,Abordar diretamente o estrangulamento de 300 toneladas por dia do cliente e potencialmente substituir várias estações de trabalho dispersas anteriores.

2. **Sistema de controlo automatizado, remodelação do processo de produção:**
* ** Controle totalmente automático por PLC:** Após definir o comprimento e a frequência de cisalhamento, a máquina completa automaticamente o processo de alimentação, cisalhamento, contagem e descarga.
* ** Alta precisão de comprimento:** A alimentação controlada por servo ou codificador garante um erro mínimo de comprimento de cisalhamento (controlavel dentro de ± 3 mm).de peso não superior a 20 g/m2, mas não superior a 30 g/m2,, aumentando significativamente o valor acrescentado do produto.

3. **Redução dos custos operacionais e ocultos na fonte:**
* ** Elimina diretamente o gás e o trabalho significativo:** Não é necessário cortar com chama, eliminando os custos do gás e a complexidade de gerenciar grandes equipes de corte.
* **Ambiente de trabalho melhorado:** O corte hidráulico puro não produz chamas abertas, fumaça de alta temperatura ou poeira, criando um espaço de trabalho mais seguro e limpo que atende facilmente às normas ambientais.
* ** Qualidade superior de corte:** Cortes limpas e planas com deformação mínima e sem aderência de escória reduzem as etapas de processamento subsequentes e a perda de material.

4. **A estrutura robusta e o design inteligente asseguram uma estabilidade duradoura:**
* O corpo é construído a partir de uma solda de chapas de aço de alta resistência, otimizada através da análise de elementos finitos (FEA) para garantir uma operação estável sob cargas pesadas a longo prazo.
* O sistema hidráulico é dotado de proteção e diagnóstico de falhas inteligentes.

## **IV. Feedback do cliente: "Uma máquina substitui várias linhas, "benefícios abrangentes excedem as expectativas**

Após um trimestre de funcionamento, o cliente forneceu feedback positivo em várias dimensões: eficiência de produção, benefícios económicos e gestão do local.

* ** O gargalo da produção completamente eliminado:**
> "Agora, uma única linha de produção de cisalhamento de várias lâminas pode lidar com mais de 70% da sucata longa do parque.O tempo de ciclo entre a chegada da matéria-prima e o processamento da carga pronta para o forno foi reduzido de 3-5 dias para 1 diaA nossa capacidade de processamento ultrapassa agora a nossa capacidade de aquisição".

Benefícios económicos imediatos:
* **A análise dos custos de processamento mostra:** O custo por tonelada (incluindo mão-de-obra, electricidade, depreciação) diminuiu cerca de 35% em comparação com o modelo anterior de corte a chama.
* **Prémio de Produto Significativo:** A carga do forno de tamanho uniforme é muito procurada pelas grandes siderúrgicas vizinhas, com um aumento de preço de 50-100 RMB por tonelada.
* **Vantagens para a segurança e o ambiente:** Os riscos de incêndio são eliminados, o pó das plantas é dissipado, o ambiente de trabalho é transformado,conduzindo a uma melhoria significativa da satisfação dos funcionários e do apelo ao recrutamento.

* **Melhor redução da complexidade da gestão:**
* A produção passou de depender das competências dos "mestres artesãos" para uma "gestão controlada dos parâmetros dos equipamentos", tornando o planeamento da produção e a previsão da produção altamente precisos.
* O número reduzido de operadores e a menor intensidade de trabalho mudaram o foco do trabalho do trabalho manual para a monitorização e manutenção dos equipamentos.

O cliente resumiu o seu valor numa frase:
> "Para nós, este cisalhamento multi-lâmina não é apenas uma actualização de equipamento, é uma actualização de todo o nosso modelo de negócio.** estávelA produção uniforme e eficiente é a nossa maior alavanca para assegurar pedidos a longo prazo de grandes siderúrgicas.

## **V. Resumo: Cenários de aplicação típicos e conselhos de selecção para tesouras de lâmina múltipla**

Através desta implementação bem-sucedida no parque de reciclagem da China Oriental, a cisalha hidráulica de sucata multi-lâmina de 1600 toneladas revelou-se particularmente adequada para os seguintes cenários:

* ** Grandes bases de reciclagem e de processamento de sucata ou parques industriais** que processam ** mais de 200 toneladas de sucata longa por dia**, buscando a produção em escala e automatizada.
* **Leading end-of-life vehicle dismantlers** necessitando de processar eficientemente grandes volumes de estruturas de veículos, chassis e outros grandes componentes estruturais metálicos.
* **Departamentos de transformação de sucata de fabricantes de estruturas de aço ou laminadoras** que necessitam de corte rápido e reciclagem de grandes quantidades de resíduos de corte ou materiais de qualidade inferior.
* Centros de processamento com requisitos mais elevados para o tamanho do material de saída, as especificações e a qualidade da superfície de corte, com o objetivo de produzir sucata de qualidade superior.

Para as empresas que considerem tal atualização, recomendamos a seguinte abordagem:

1. ** Análise precisa do perfil do material:** Estatísticas pormenorizadas sobre os tipos, dimensões máximas da secção transversal, resistência/dureza e volume diário** dos materiais a processar.
2. **Definir Requisitos Essenciais:** Priorizar a **eficiência máxima**, ou **precisão de corte e qualidade de saída**?
3. **Escolha um parceiro fiável:** As tesouras de lâmina múltipla são equipamentos de alta tecnologia.material da lâmina), e sistema de apoio ao serviço local.**

Investir numa tesoura avançada de várias lâminas é essencialmente investir num futuro mais eficiente, controlado e rentável para o processamento de sucata.** Não é apenas uma ferramenta para resolver os desafios actuais da produção, mas também um equipamento essencial para a construção de competitividade a longo prazo na onda da economia circular.